1212 型數(shù)控龍門鉆銑床采用固定橫梁式龍門框架結(jié)構(gòu)，床身固定，雙立柱與床身采用螺栓聯(lián)接的布局形式。工作臺在床身上作X軸移動，主軸箱在滑鞍上作Z向移動，滑鞍連同主軸箱在橫梁上作Y向移動。

機(jī)床主要大件：床身、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱均為高強(qiáng)度鑄鐵材料，這些大件采用三維計算機(jī)軟件輔助優(yōu)化設(shè)計，筋板布置合理，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應(yīng)力，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。

床身、工作臺

(1)床身采用高強(qiáng)度 HT250 鑄鐵材料，利用計算機(jī)三維輔助優(yōu)化設(shè)計，筋板布置合理，提高其剛度和強(qiáng)度。

(2)X軸導(dǎo)軌副采用進(jìn)口重型直線導(dǎo)軌，動靜摩擦系數(shù)小，工作臺靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動性能優(yōu)：同時承載能力大，切削抗振動性能好。

(3)X軸驅(qū)動——伺服電機(jī)通過減速機(jī)與滾珠絲杠聯(lián)接，帶動工作臺在床身上前后移動，實(shí)現(xiàn)X軸進(jìn)給運(yùn)動，并對絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸，以提高絲杠副的剛度。

橫梁

(1)橫梁與立柱成一體龍門框架結(jié)構(gòu)，采用高強(qiáng)度HT250鑄鐵材料，筋板布置合理，具有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度。

(2)橫梁導(dǎo)軌副采用重型直線導(dǎo)軌。

(3)Y軸驅(qū)動——伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)，滾珠絲杠帶動滑鞍在橫梁上左右移動，實(shí)現(xiàn)Y軸進(jìn)給運(yùn)動。

主軸箱

(1)主軸箱采用重型滾柱直線導(dǎo)軌，運(yùn)動剛性高、定位精度高，低速平穩(wěn)性好。

(2)Z軸驅(qū)動——伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)，滾珠絲杠帶動主軸箱在滑鞍上上下移動實(shí)現(xiàn)Z 軸進(jìn)給。Z軸電機(jī)帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動。

(3)主軸組采用臺灣高速內(nèi)冷主軸，具有高精度，高性能。主軸抓刀靠主軸上的蝶形彈簧以拉緊力通過四瓣式拉刀機(jī)構(gòu)作用在刀柄的拉釘上，松刀則采用氣動方式。

氣液增壓系統(tǒng)：用于主軸松拉刀。

機(jī)床防護(hù)

床身導(dǎo)軌（X軸）采用不銹鋼伸縮防護(hù)罩；

橫梁導(dǎo)軌（Y軸）采用柔性風(fēng)琴式防護(hù)罩；

潤滑

(1)X、Y、Z三軸軸承均采用脂潤滑方式。

(2)X、Y、Z三軸導(dǎo)軌均采用油潤滑方式。

(3)X、Y、Z三軸滾珠絲杠副均采用油潤滑方式。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置北京凱恩帝控制系統(tǒng)及驅(qū)動，功能齊全，操作簡便；標(biāo)準(zhǔn) RS-232通訊接口、USB插口及相關(guān)軟件。

自動排屑器和循環(huán)冷卻裝置

在工作臺兩側(cè)各配有一臺螺旋排屑器，設(shè)備前部配有一臺平板鏈?zhǔn)阶詣优判计?，一?cè)安裝有一臺冷卻泵，冷卻液流入排屑器，冷卻液循環(huán)供給主軸鉆孔冷卻用。并配有運(yùn)屑小推車，運(yùn)送切屑十分方便。本設(shè)備配置刀具內(nèi)冷和外冷系統(tǒng)，高速鉆孔時，采用刀具內(nèi)冷，銑削時采用外部冷卻。

自動潤滑裝置及防護(hù)裝置：

本機(jī)床配有容積式分壓自動潤滑裝置，可以對各處導(dǎo)軌、絲杠、齒條等運(yùn)動副進(jìn)行自動潤滑，絕無死角，保證機(jī)床使用壽命。床身導(dǎo)軌（X 軸）采用不銹鋼伸縮防護(hù)罩，橫梁導(dǎo)軌（Y 軸）采用柔性風(fēng)琴式防護(hù)罩，主軸周圍安裝有軟質(zhì)透明PVC條形簾。

全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng)：

2.5.1.具備斷屑功能，可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時間和斷屑周期。

2.5.2 具備提刀功能，可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度，鉆削到此高度時，鉆頭快速提起至工件上方，然后甩屑，再快進(jìn)至鉆削面并自動轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。

2.5.3 集中式操作控制箱及手持單元，采用數(shù)控系統(tǒng)，并配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲、顯示和通訊，操作界面具有人機(jī)對話、誤差補(bǔ)償、自動報警等功能。

2.5.4.設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作十分方便。

設(shè)備可選配使用光電尋邊器

光電尋邊器，可以方便、快捷的找正工件的位置。

1）將尋邊器裝入機(jī)床主軸夾頭內(nèi)，緩慢轉(zhuǎn)動主軸，校正其同心度。

2）用手輪移動主軸，使尋邊器的鋼球邊緣輕輕接觸到工件，并亮起紅燈止，此時可反復(fù)進(jìn)退主軸，找到尋邊器鋼球邊緣接觸工件的最佳點(diǎn)位置。

3）記錄下此時數(shù)控系統(tǒng)顯示的X、Y軸數(shù)值，并且填入計算機(jī)。

4）如此尋找多個檢測點(diǎn)。

斷電記憶功能