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瀏覽器自帶分享功能也很好用哦~?? 快走絲線切割用途
?? 線切割工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)電極絲作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。
該設(shè)備主要用于對(duì)各類模具、電極、精密零部件制造，硬質(zhì)合金、淬火鋼、石墨、鋁合金、結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、鈦合金、金剛石等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、切割速度快等特點(diǎn)。機(jī)床外觀設(shè)計(jì)美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊，機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)固結(jié)實(shí)。機(jī)床在結(jié)構(gòu)特性，具有極強(qiáng)的實(shí)用性功能。機(jī)床所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位全部采用單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備防護(hù)裝置齊全可靠，符合國(guó)家有關(guān)部門對(duì)機(jī)床安全防護(hù)通用條款的規(guī)定及要求。
?? 線切割加工特點(diǎn)
1.適用范圍廣
不論材料的厚度和硬度均可加工，只要是導(dǎo)電材料，就可以將其從薄板加工成硬質(zhì)合金，而與材料的厚度，尺寸和硬度無關(guān)。
2.可以加工復(fù)雜的形狀
除了直線切割外，還可以切割成弧形并加工復(fù)雜的形狀，例如直線和弧形的組合。通過分別移動(dòng)上下金屬絲，也可以進(jìn)行錐度加工。
3.精度高
線切割的精度可與砂輪機(jī)（0.005 mm單位）媲美。
4.無毛刺
由于不需要去除毛刺，因此不需要諸如切屑傳送帶的設(shè)備，并且可以縮短過程。
5.無需特殊工具
由于可以使用相對(duì)便宜的黃銅（黃銅）線代替諸如旋轉(zhuǎn)和切割所用的切削工具之類的消耗工具，因此不需要更換該工具并且可以降低消耗品的成本。
6.減少材料損壞
由于線切割是非接觸過程，因此材料上的負(fù)載不會(huì)太大，并且熱變形也很小。
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序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)
|
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
參數(shù) |
|
1 |
機(jī)型 |
國(guó)標(biāo)20；快走絲 |
|
2 |
電器電柜形式 |
立柜 |
|
3 |
導(dǎo)軌 |
鑲鋼導(dǎo)軌 |
|
4 |
絲杠形式 |
滾珠絲杠 |
|
5 |
XYUV運(yùn)動(dòng)電機(jī)形式 |
反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī) |
|
6 |
運(yùn)絲電機(jī)工作方式 |
變頻器調(diào)速1~12m/s |
|
7 |
機(jī)床防護(hù) |
環(huán)保防護(hù)罩 |
|
8 |
運(yùn)動(dòng)軸運(yùn)動(dòng)分辨率 |
0.001mm |
|
9 |
工作臺(tái)尺寸 |
420X270mm |
|
10 |
X、Y軸向行程 |
250X200mm |
|
11 |
U、V軸行程 |
±35×±35mm |
|
12 |
加工錐度/加工厚度 |
0°/80mm |
|
13 |
直線切割厚度 |
≤300mm（Z軸手動(dòng)升降） |
|
14 |
控制方式 |
4軸聯(lián)動(dòng) |
|
15 |
承載重量 |
≤100kg |
|
16 |
加工電流 |
≤8A |
|
17 |
加工效率Cr12,H=60mm |
≥180 mm2/m |
|
18 |
表面粗糙度（直線切割，H≤40mm） |
Ra≤2.0μm |
|
19 |
切割精度Cr12,H=40mm |
≤0.01mm |
|
20 |
儲(chǔ)絲筒徑向跳動(dòng) |
≤0.02mm |
|
21 |
鉬絲直徑范圍 |
0.12~0.22mm |
|
22 |
儲(chǔ)絲筒儲(chǔ)絲量 |
250m |
|
23 |
鉬絲損耗Cr12,H=40mm |
≤0.02mm /300000mm2 |
|
24 |
切割電源 |
無阻高頻電源系統(tǒng) |
|
25 |
操作系統(tǒng) |
Windows XP |
|
26 |
控制系統(tǒng) |
AUTOCUT |
|
27 |
通訊接口 |
LAN、RS232、USB |
|
28 |
操作功能 |
繪制或CAD圖形導(dǎo)入 |
|
29 |
工作液箱容積 |
55L |
|
30 |
工作液過濾方式 |
濾網(wǎng)過濾 |
|
31 |
整機(jī)重量 |
900 kg |
|
32 |
主機(jī)外形尺寸 |
1500×1000×1700mm |
|
33 |
電柜尺寸 |
600×600×1240mm |
|
34 |
電器額定功率 |
≤2kW |
?? 快走絲線切割用途
?? 線切割工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)電極絲作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。
該設(shè)備主要用于對(duì)各類模具、電極、精密零部件制造，硬質(zhì)合金、淬火鋼、石墨、鋁合金、結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、鈦合金、金剛石等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、切割速度快等特點(diǎn)。機(jī)床外觀設(shè)計(jì)美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊，機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)固結(jié)實(shí)。機(jī)床在結(jié)構(gòu)特性，具有極強(qiáng)的實(shí)用性功能。機(jī)床所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位全部采用單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備防護(hù)裝置齊全可靠，符合國(guó)家有關(guān)部門對(duì)機(jī)床安全防護(hù)通用條款的規(guī)定及要求。
?? 線切割加工特點(diǎn)
1.適用范圍廣
不論材料的厚度和硬度均可加工，只要是導(dǎo)電材料，就可以將其從薄板加工成硬質(zhì)合金，而與材料的厚度，尺寸和硬度無關(guān)。
2.可以加工復(fù)雜的形狀
除了直線切割外，還可以切割成弧形并加工復(fù)雜的形狀，例如直線和弧形的組合。通過分別移動(dòng)上下金屬絲，也可以進(jìn)行錐度加工。
3.精度高
線切割的精度可與砂輪機(jī)（0.005 mm單位）媲美。
4.無毛刺
由于不需要去除毛刺，因此不需要諸如切屑傳送帶的設(shè)備，并且可以縮短過程。
5.無需特殊工具
由于可以使用相對(duì)便宜的黃銅（黃銅）線代替諸如旋轉(zhuǎn)和切割所用的切削工具之類的消耗工具，因此不需要更換該工具并且可以降低消耗品的成本。
6.減少材料損壞
由于線切割是非接觸過程，因此材料上的負(fù)載不會(huì)太大，并且熱變形也很小。
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序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)
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序號(hào) |
項(xiàng)目 |
參數(shù) |
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1 |
機(jī)型 |
國(guó)標(biāo)20；快走絲 |
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2 |
電器電柜形式 |
立柜 |
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3 |
導(dǎo)軌 |
鑲鋼導(dǎo)軌 |
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4 |
絲杠形式 |
滾珠絲杠 |
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5 |
XYUV運(yùn)動(dòng)電機(jī)形式 |
反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī) |
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6 |
運(yùn)絲電機(jī)工作方式 |
變頻器調(diào)速1~12m/s |
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7 |
機(jī)床防護(hù) |
環(huán)保防護(hù)罩 |
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8 |
運(yùn)動(dòng)軸運(yùn)動(dòng)分辨率 |
0.001mm |
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9 |
工作臺(tái)尺寸 |
420X270mm |
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10 |
X、Y軸向行程 |
250X200mm |
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11 |
U、V軸行程 |
±35×±35mm |
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12 |
加工錐度/加工厚度 |
0°/80mm |
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13 |
直線切割厚度 |
≤300mm（Z軸手動(dòng)升降） |
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14 |
控制方式 |
4軸聯(lián)動(dòng) |
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15 |
承載重量 |
≤100kg |
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16 |
加工電流 |
≤8A |
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17 |
加工效率Cr12,H=60mm |
≥180 mm2/m |
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18 |
表面粗糙度（直線切割，H≤40mm） |
Ra≤2.0μm |
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19 |
切割精度Cr12,H=40mm |
≤0.01mm |
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20 |
儲(chǔ)絲筒徑向跳動(dòng) |
≤0.02mm |
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21 |
鉬絲直徑范圍 |
0.12~0.22mm |
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22 |
儲(chǔ)絲筒儲(chǔ)絲量 |
250m |
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23 |
鉬絲損耗Cr12,H=40mm |
≤0.02mm /300000mm2 |
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24 |
切割電源 |
無阻高頻電源系統(tǒng) |
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25 |
操作系統(tǒng) |
Windows XP |
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26 |
控制系統(tǒng) |
AUTOCUT |
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27 |
通訊接口 |
LAN、RS232、USB |
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28 |
操作功能 |
繪制或CAD圖形導(dǎo)入 |
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29 |
工作液箱容積 |
55L |
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30 |
工作液過濾方式 |
濾網(wǎng)過濾 |
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31 |
整機(jī)重量 |
900 kg |
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32 |
主機(jī)外形尺寸 |
1500×1000×1700mm |
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33 |
電柜尺寸 |
600×600×1240mm |
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34 |
電器額定功率 |
≤2kW |
