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數(shù)控雕銑機的加工特點
1.可靠性高
近幾年數(shù)控雕銑機的信息化程度不斷提升,總線的集成度也有很大提高,這使得各數(shù)字元件的硬鏈接點減少,同時以前需要焊接的部位現(xiàn)在都被快速插拔接口取代,這樣使得機床運行的故障率降低。
2.精度高
數(shù)控雕銑機一般采用進口高精密絲杠和導(dǎo)軌,這兩者均具有非常高的精密度。機床通常采用中國臺灣原裝進口的上銀絲杠和導(dǎo)軌,因此該機的加工精度都是在1個絲以內(nèi)。
3.適用范圍廣
數(shù)控雕銑機能夠用來加工很多類型的產(chǎn)品。例如智能手表外殼、模具、電極、石墨、陶瓷、玉石、電木等等,幾乎可以滿足我們?nèi)粘K璧漠a(chǎn)品加工。
4.耗電量低
數(shù)控雕銑機可以說是精密加工領(lǐng)域里節(jié)能環(huán)保的機型了。經(jīng)過我們的統(tǒng)計,該機每個小時的綜合耗電量約為2度電左右。
5.產(chǎn)品類型多樣
數(shù)控雕銑機在漫長的發(fā)展過程中演化出了很多不同的類型。例如陶瓷雕銑機、模具雕銑機、手板雕銑機、石墨雕銑機等。這些不同的型號可以更好的用于特定材料的加工,能提升加工的品質(zhì)。
雕銑機的機械特性
1.底座高剛性設(shè)計:
底座采用多層肋骨蒲強的剛性箱式設(shè)計,在重負載及高速加工時,將機體產(chǎn)生的變形減低,確保定位精度和運動直線度永遠在度規(guī)格范圍內(nèi)。
2.龍門式結(jié)構(gòu):
龍門式結(jié)構(gòu),具備好的對稱性和的剛性,超寬的立柱和橫梁,確保不產(chǎn)生凹陷變形,穩(wěn)定加工中的振動,內(nèi)部采用高低勁配合的網(wǎng)狀架構(gòu),在剛性與重量間達到平衡。
技術(shù)參數(shù)
項目 |
單位 |
TAT-660 |
X軸行程 |
mm |
600 |
Y軸行程 |
mm |
600 |
Z軸行程 |
mm |
260 |
主軸鼻端至臺面 |
mm |
50-310 |
三軸導(dǎo)軌寬度 |
|
X/Y:30 Z:25 |
工作臺尺寸 |
mm |
600*600 |
T型槽 |
mm |
6*16*90 |
工作臺承重 |
kg |
≤300 |
標(biāo)配主軸 |
|
電主軸 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
3000-24000 |
主軸功率 |
kw | 5.5 |
主軸錐度 |
|
ER25-32 |
切削進給速度(X/Y/Z) |
m/min |
≤8 |
快速移動速度(X/Y/Z) |
m/min |
X/Y/Z:15 |
滾珠螺桿直徑/螺距 |
mm |
X/Y/Z:32/5 |
定位精度 |
mm |
±0.005/300 |
重復(fù)定位精度 |
mm |
±0.003 |
所需氣壓 |
kgf/cm2 |
6 |
機器凈重 |
kg |
3400 |
占地面積 |
mm2 |
1950*1895 |
機器高度 |
mm |
2355 |
數(shù)控雕銑機的加工特點
1.可靠性高
近幾年數(shù)控雕銑機的信息化程度不斷提升,總線的集成度也有很大提高,這使得各數(shù)字元件的硬鏈接點減少,同時以前需要焊接的部位現(xiàn)在都被快速插拔接口取代,這樣使得機床運行的故障率降低。
2.精度高
數(shù)控雕銑機一般采用進口高精密絲杠和導(dǎo)軌,這兩者均具有非常高的精密度。機床通常采用中國臺灣原裝進口的上銀絲杠和導(dǎo)軌,因此該機的加工精度都是在1個絲以內(nèi)。
3.適用范圍廣
數(shù)控雕銑機能夠用來加工很多類型的產(chǎn)品。例如智能手表外殼、模具、電極、石墨、陶瓷、玉石、電木等等,幾乎可以滿足我們?nèi)粘K璧漠a(chǎn)品加工。
4.耗電量低
數(shù)控雕銑機可以說是精密加工領(lǐng)域里節(jié)能環(huán)保的機型了。經(jīng)過我們的統(tǒng)計,該機每個小時的綜合耗電量約為2度電左右。
5.產(chǎn)品類型多樣
數(shù)控雕銑機在漫長的發(fā)展過程中演化出了很多不同的類型。例如陶瓷雕銑機、模具雕銑機、手板雕銑機、石墨雕銑機等。這些不同的型號可以更好的用于特定材料的加工,能提升加工的品質(zhì)。
雕銑機的機械特性
1.底座高剛性設(shè)計:
底座采用多層肋骨蒲強的剛性箱式設(shè)計,在重負載及高速加工時,將機體產(chǎn)生的變形減低,確保定位精度和運動直線度永遠在度規(guī)格范圍內(nèi)。
2.龍門式結(jié)構(gòu):
龍門式結(jié)構(gòu),具備好的對稱性和的剛性,超寬的立柱和橫梁,確保不產(chǎn)生凹陷變形,穩(wěn)定加工中的振動,內(nèi)部采用高低勁配合的網(wǎng)狀架構(gòu),在剛性與重量間達到平衡。
技術(shù)參數(shù)
項目 |
單位 |
TAT-660 |
X軸行程 |
mm |
600 |
Y軸行程 |
mm |
600 |
Z軸行程 |
mm |
260 |
主軸鼻端至臺面 |
mm |
50-310 |
三軸導(dǎo)軌寬度 |
|
X/Y:30 Z:25 |
工作臺尺寸 |
mm |
600*600 |
T型槽 |
mm |
6*16*90 |
工作臺承重 |
kg |
≤300 |
標(biāo)配主軸 |
|
電主軸 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
3000-24000 |
主軸功率 |
kw | 5.5 |
主軸錐度 |
|
ER25-32 |
切削進給速度(X/Y/Z) |
m/min |
≤8 |
快速移動速度(X/Y/Z) |
m/min |
X/Y/Z:15 |
滾珠螺桿直徑/螺距 |
mm |
X/Y/Z:32/5 |
定位精度 |
mm |
±0.005/300 |
重復(fù)定位精度 |
mm |
±0.003 |
所需氣壓 |
kgf/cm2 |
6 |
機器凈重 |
kg |
3400 |
占地面積 |
mm2 |
1950*1895 |
機器高度 |
mm |
2355 |