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瀏覽器自帶分享功能也很好用哦~2、雙向恒張力緊絲結(jié)構(gòu)，長時間加工無需人工緊絲，從而使加工工件的精度和表面質(zhì)量得到了強有力的保證。
中走絲線切割：
什么是中走絲線切割呢？所謂的中走絲線切割是中走絲電火花線切割機床（MS-WEDM）的俗稱，是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機上實現(xiàn)多次切割功能?！爸凶呓z”可以用于對各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體進(jìn)行加工，例如，精密零部件、模具、電極、硬質(zhì)合金、淬火鋼、結(jié)構(gòu)鋼、鈦合金以及金剛石等。
中走絲線切割工作原理: 繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉(zhuǎn)方向以一定的速度移動，裝在機床工作臺上的工件由工作臺按預(yù)定控制軌跡相對與電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續(xù)不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。
中走絲線切割的適用范圍：
中走絲線切割加工為新產(chǎn)品試制、精密零件加工及模具制造開辟了一條新的工藝途徑，主要適用于以下幾個方面。
(1)加工模具
適用于加工各種形狀的沖模。調(diào)整不同的間隙補償量，只需一次編程就可以切割凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等。模具配合間隙、加工精度通常都能達(dá)到要求。此外，還可加工擠壓模、粉末冶金模、彎曲模、塑壓模等通常帶錐度的模具。
(2)加工電火花成形加工用的電極
一般穿孔加工用的電極以及帶錐度型腔加工用的電極，以及銅鎢、銀鎢合金之類的電極材料，用中走絲線切割加工特別經(jīng)濟(jì)，同時也適用于加工微細(xì)復(fù)雜形狀的電極。
(3)加工零件
在試制新產(chǎn)品時，用中走絲線切割在坯料上直接割出零件，例如試制切割特殊微電機硅鋼片定、轉(zhuǎn)子鐵心，由于不需另行制造模具，可縮短制造周期、降低成本。另外修改設(shè)計、變更加工程序比較方便，加工薄件時還可多片疊在一起加工。在零件制造方面，可用于加工品種多、數(shù)量少的零件，特殊難加工材料的零件、材料試驗樣件、各種型孔、特殊齒輪凸輪、樣板、成型刀具。同時還可進(jìn)行微細(xì)加工，異形槽和人工標(biāo)準(zhǔn)缺陷的窄縫加工等。
技術(shù)參數(shù)
|
|
設(shè)備型號 |
單位 |
TAT-800S |
|
機身 |
主機尺寸(長×寬×高) |
mm |
2410*2060*2250 |
|
設(shè)備總重量 |
kg |
2800 |
|
|
工作臺 |
工作臺尺寸（寬×長） |
mm |
1180*750 |
|
行程 |
X軸行程 |
mm |
630 |
|
Y軸行程 |
mm |
800 |
|
|
Z軸行程 |
mm |
300 |
|
|
數(shù)控電源 |
脈沖寬度 |
us |
1-250 |
|
運絲速度 |
檔 |
0-3 |
|
|
切割次數(shù) |
次 |
1-7 |
|
|
機械驅(qū)動當(dāng)量 |
um |
1 |
|
|
脈沖分辨率 |
um |
0.4 |
|
|
加工能力 |
主軸行程（電動可調(diào)） |
mm |
250 |
|
切削斜度/工件厚度 |
|
6°～30°/80mm |
|
|
工作臺承重 |
kg |
≤1200 |
|
|
加工精度 |
定位精度X/Y |
mm |
≤0.01 |
|
重復(fù)定位精度X/Y |
mm |
≤0.005 |
|
|
多刀切割精度 |
mm |
≤0.005( 40mm,割一修二，材料SKD11或Cr12,HRC58） |
|
|
表面粗糙度 |
um |
Ra≤1.0(材料SKD11或Cr12,HRC58) |
|
|
加工效率 |
切割效率 |
mm2∕min |
≥220 |
|
常用切割效率 |
mm2∕min |
≥140 |
|
|
加工電流 |
A |
≥6-8 |
|
|
加工電源空載電壓 |
V |
100 |
|
|
消耗功率 |
KW |
≤2.3 |
|
|
走絲系統(tǒng) |
電極絲直徑 |
mm |
∮0.12-∮0.2 |
|
絲筒走絲速度 |
|
變頻調(diào)速 |
|
|
緊絲方式 |
|
雙向自動緊絲 |
|
|
走絲速度 |
m/s |
3-12 |
|
|
工作液槽 |
過濾精度 |
um |
＜10 |
|
過濾方式 |
|
慢走絲過濾方式 |
|
|
工作液 |
|
切割液 |
|
|
環(huán)境和電力 |
電力 |
|
380V±10% / 50/60Hz / 2kVA |
|
溫度 |
|
溫度15-30℃ / 濕度40-80% |
|
|
氣壓 |
kpa |
86-106kpa |
中走絲線切割：
什么是中走絲線切割呢？所謂的中走絲線切割是中走絲電火花線切割機床（MS-WEDM）的俗稱，是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機上實現(xiàn)多次切割功能?！爸凶呓z”可以用于對各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體進(jìn)行加工，例如，精密零部件、模具、電極、硬質(zhì)合金、淬火鋼、結(jié)構(gòu)鋼、鈦合金以及金剛石等。
中走絲線切割工作原理: 繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉(zhuǎn)方向以一定的速度移動，裝在機床工作臺上的工件由工作臺按預(yù)定控制軌跡相對與電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續(xù)不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。
中走絲線切割的適用范圍：
中走絲線切割加工為新產(chǎn)品試制、精密零件加工及模具制造開辟了一條新的工藝途徑，主要適用于以下幾個方面。
(1)加工模具
適用于加工各種形狀的沖模。調(diào)整不同的間隙補償量，只需一次編程就可以切割凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等。模具配合間隙、加工精度通常都能達(dá)到要求。此外，還可加工擠壓模、粉末冶金模、彎曲模、塑壓模等通常帶錐度的模具。
(2)加工電火花成形加工用的電極
一般穿孔加工用的電極以及帶錐度型腔加工用的電極，以及銅鎢、銀鎢合金之類的電極材料，用中走絲線切割加工特別經(jīng)濟(jì)，同時也適用于加工微細(xì)復(fù)雜形狀的電極。
(3)加工零件
在試制新產(chǎn)品時，用中走絲線切割在坯料上直接割出零件，例如試制切割特殊微電機硅鋼片定、轉(zhuǎn)子鐵心，由于不需另行制造模具，可縮短制造周期、降低成本。另外修改設(shè)計、變更加工程序比較方便，加工薄件時還可多片疊在一起加工。在零件制造方面，可用于加工品種多、數(shù)量少的零件，特殊難加工材料的零件、材料試驗樣件、各種型孔、特殊齒輪凸輪、樣板、成型刀具。同時還可進(jìn)行微細(xì)加工，異形槽和人工標(biāo)準(zhǔn)缺陷的窄縫加工等。
技術(shù)參數(shù)
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|
設(shè)備型號 |
單位 |
TAT-800S |
|
機身 |
主機尺寸(長×寬×高) |
mm |
2410*2060*2250 |
|
設(shè)備總重量 |
kg |
2800 |
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工作臺 |
工作臺尺寸（寬×長） |
mm |
1180*750 |
|
行程 |
X軸行程 |
mm |
630 |
|
Y軸行程 |
mm |
800 |
|
|
Z軸行程 |
mm |
300 |
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數(shù)控電源 |
脈沖寬度 |
us |
1-250 |
|
運絲速度 |
檔 |
0-3 |
|
|
切割次數(shù) |
次 |
1-7 |
|
|
機械驅(qū)動當(dāng)量 |
um |
1 |
|
|
脈沖分辨率 |
um |
0.4 |
|
|
加工能力 |
主軸行程（電動可調(diào)） |
mm |
250 |
|
切削斜度/工件厚度 |
|
6°～30°/80mm |
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工作臺承重 |
kg |
≤1200 |
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加工精度 |
定位精度X/Y |
mm |
≤0.01 |
|
重復(fù)定位精度X/Y |
mm |
≤0.005 |
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多刀切割精度 |
mm |
≤0.005( 40mm,割一修二，材料SKD11或Cr12,HRC58） |
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表面粗糙度 |
um |
Ra≤1.0(材料SKD11或Cr12,HRC58) |
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加工效率 |
切割效率 |
mm2∕min |
≥220 |
|
常用切割效率 |
mm2∕min |
≥140 |
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加工電流 |
A |
≥6-8 |
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加工電源空載電壓 |
V |
100 |
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消耗功率 |
KW |
≤2.3 |
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走絲系統(tǒng) |
電極絲直徑 |
mm |
∮0.12-∮0.2 |
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絲筒走絲速度 |
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變頻調(diào)速 |
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緊絲方式 |
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雙向自動緊絲 |
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走絲速度 |
m/s |
3-12 |
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工作液槽 |
過濾精度 |
um |
＜10 |
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過濾方式 |
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慢走絲過濾方式 |
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工作液 |
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切割液 |
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環(huán)境和電力 |
電力 |
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380V±10% / 50/60Hz / 2kVA |
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溫度 |
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溫度15-30℃ / 濕度40-80% |
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氣壓 |
kpa |
86-106kpa |
