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瀏覽器自帶分享功能也很好用哦~線切割加工的特點(diǎn)
1.利用電蝕原理加工，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用力很小，因而工件的變形很小，電極絲、夾具不需要太高的強(qiáng)度。
2.直接利用線狀的電極絲作電極，可節(jié)約電極設(shè)計、制造費(fèi)用。
3.可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無法加工的形狀復(fù)雜的工件。由于數(shù)控電火花線切割機(jī)床是數(shù)字控制系統(tǒng)，因此加工不同的工件只需編制不同的控制程序，對不同形狀的工件都很容易實現(xiàn)自動化加工。很適合于小批量形狀復(fù)雜零件、單件和試制品的加工，加工周期短。
4.采用采用四軸聯(lián)動，可加工錐度、上、下面異形體等零件。
5.傳統(tǒng)的車、銑、鉆加工中，dao具硬度必須比工件硬度大，而數(shù)控電火花切割機(jī)床的電極絲不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法難以加工或無法加工的材料。在加工中作為dao具的電極絲無需刃磨，可節(jié)約輔助時間和dao具費(fèi)用。
6.直接利用電、熱能進(jìn)行加工，可以方便對影響加工精度的加工參數(shù)（如脈沖寬度、間隔、電流）進(jìn)行調(diào)整，有利于加工精度的提高，便于實現(xiàn)加工過程的自動化控制。
7.工作液采用水機(jī)乳化液，成本低、不會發(fā)生火災(zāi)。
8.電火花切割不能加工非導(dǎo)電材料。
9.與一般切割加工相比，線切割加工的金屬去除率低，因此加工成本高，不適合形狀簡單的大批量零件加工。
線切割加工的特點(diǎn)
1.數(shù)控線切割加工是輪廓切割加工，勿需設(shè)計和制造成形工具電極，降低了加工費(fèi)用，縮短了生產(chǎn)周期。
2.直接利用電能進(jìn)行脈沖放電加工，工具電極和工件不直接接觸，無機(jī)械加工中的宏觀切削力，適宜于加工低剛度零件及細(xì)小零件。
3.無論工件硬度如何，只要是導(dǎo)電或半導(dǎo)電的材料都能進(jìn)行加工。
4.切縫可窄達(dá)只有 0.005mm ，只對工件材料沿輪廓進(jìn)行“套料”加工，材料利用率高，能有效節(jié)約貴重材料。
5.移動的長電極絲連續(xù)不斷地通過切割區(qū)，單位長度電極絲的損耗量較小，加工精度高。
6.一般采用水基工作液，可避免發(fā)生火災(zāi)，安全可靠，可實現(xiàn)晝夜無人值守連續(xù)加工。
7.通常用于加工零件上的直壁曲面，通過 X-Y-U-V 四軸聯(lián)動控制，也可進(jìn)行錐度切割和加工上下截面異形體、形狀扭曲的曲面體和球形體等零件。
技術(shù)參數(shù)
|
序號 |
項目 |
參數(shù) |
|
1 |
機(jī)型 |
國標(biāo)35；快走絲 |
|
2 |
電器電柜形式 |
立柜/臺柜（全步進(jìn)型） |
|
3 |
導(dǎo)軌 |
鑲鋼導(dǎo)軌 |
|
4 |
絲杠形式 |
滾珠絲杠 |
|
5 |
XYUV運(yùn)動電機(jī)形式 |
反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī) |
|
6 |
運(yùn)絲電機(jī)工作方式 |
變頻器調(diào)速1~12m/s |
|
7 |
機(jī)床防護(hù) |
環(huán)保防護(hù)罩 |
|
8 |
運(yùn)動軸運(yùn)動分辨率 |
0.001mm |
|
9 |
工作臺尺寸 |
630×380mm |
|
10 |
X、Y軸向行程 |
350X450mm |
|
11 |
U、V軸行程 |
±35×±35mm |
|
12 |
加工錐度/加工厚度 |
±6°/80mm |
|
13 |
較大直線切割厚度 |
400mm（Z軸手動升降） |
|
14 |
控制方式 |
4軸聯(lián)動 |
|
15 |
承載重量 |
≤160kg |
|
16 |
加工電流 |
≤8A |
|
17 |
加工效率Cr12,H=60mm |
≥180 mm2/m |
|
18 |
表面粗糙度（直線切割，H≤40mm） |
Ra≤2.0μm |
|
19 |
切割精度Cr12,H=40mm |
≤0.01mm |
|
20 |
儲絲筒徑向跳動 |
≤0.02mm |
|
21 |
鉬絲直徑范圍 |
0.12~0.22mm |
|
22 |
儲絲筒儲絲量 |
250m |
|
23 |
鉬絲損耗Cr12,H=40mm |
≤0.02mm /300000mm2 |
|
24 |
切割電源 |
無阻高頻電源系統(tǒng) |
|
25 |
操作系統(tǒng) |
Windows XP |
|
26 |
控制系統(tǒng) |
AUTOCUT |
|
27 |
通訊接口 |
LAN、RS232、USB |
|
28 |
操作功能 |
繪制或CAD圖形導(dǎo)入 |
|
29 |
工作液箱容積 |
55L |
|
30 |
工作液過濾方式 |
濾網(wǎng)過濾 |
|
31 |
整機(jī)重量 |
1200 kg |
|
32 |
主機(jī)外形尺寸 |
1650x1250x1700mm |
|
33 |
電柜尺寸 |
730×630×1220mm |
|
34 |
電器額定功率 |
≤2kW |
?
線切割加工的特點(diǎn)
1.利用電蝕原理加工，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用力很小，因而工件的變形很小，電極絲、夾具不需要太高的強(qiáng)度。
2.直接利用線狀的電極絲作電極，可節(jié)約電極設(shè)計、制造費(fèi)用。
3.可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無法加工的形狀復(fù)雜的工件。由于數(shù)控電火花線切割機(jī)床是數(shù)字控制系統(tǒng)，因此加工不同的工件只需編制不同的控制程序，對不同形狀的工件都很容易實現(xiàn)自動化加工。很適合于小批量形狀復(fù)雜零件、單件和試制品的加工，加工周期短。
4.采用采用四軸聯(lián)動，可加工錐度、上、下面異形體等零件。
5.傳統(tǒng)的車、銑、鉆加工中，dao具硬度必須比工件硬度大，而數(shù)控電火花切割機(jī)床的電極絲不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法難以加工或無法加工的材料。在加工中作為dao具的電極絲無需刃磨，可節(jié)約輔助時間和dao具費(fèi)用。
6.直接利用電、熱能進(jìn)行加工，可以方便對影響加工精度的加工參數(shù)（如脈沖寬度、間隔、電流）進(jìn)行調(diào)整，有利于加工精度的提高，便于實現(xiàn)加工過程的自動化控制。
7.工作液采用水機(jī)乳化液，成本低、不會發(fā)生火災(zāi)。
8.電火花切割不能加工非導(dǎo)電材料。
9.與一般切割加工相比，線切割加工的金屬去除率低，因此加工成本高，不適合形狀簡單的大批量零件加工。
線切割加工的特點(diǎn)
1.數(shù)控線切割加工是輪廓切割加工，勿需設(shè)計和制造成形工具電極，降低了加工費(fèi)用，縮短了生產(chǎn)周期。
2.直接利用電能進(jìn)行脈沖放電加工，工具電極和工件不直接接觸，無機(jī)械加工中的宏觀切削力，適宜于加工低剛度零件及細(xì)小零件。
3.無論工件硬度如何，只要是導(dǎo)電或半導(dǎo)電的材料都能進(jìn)行加工。
4.切縫可窄達(dá)只有 0.005mm ，只對工件材料沿輪廓進(jìn)行“套料”加工，材料利用率高，能有效節(jié)約貴重材料。
5.移動的長電極絲連續(xù)不斷地通過切割區(qū)，單位長度電極絲的損耗量較小，加工精度高。
6.一般采用水基工作液，可避免發(fā)生火災(zāi)，安全可靠，可實現(xiàn)晝夜無人值守連續(xù)加工。
7.通常用于加工零件上的直壁曲面，通過 X-Y-U-V 四軸聯(lián)動控制，也可進(jìn)行錐度切割和加工上下截面異形體、形狀扭曲的曲面體和球形體等零件。
技術(shù)參數(shù)
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序號 |
項目 |
參數(shù) |
|
1 |
機(jī)型 |
國標(biāo)35；快走絲 |
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2 |
電器電柜形式 |
立柜/臺柜（全步進(jìn)型） |
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3 |
導(dǎo)軌 |
鑲鋼導(dǎo)軌 |
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4 |
絲杠形式 |
滾珠絲杠 |
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5 |
XYUV運(yùn)動電機(jī)形式 |
反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī) |
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6 |
運(yùn)絲電機(jī)工作方式 |
變頻器調(diào)速1~12m/s |
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7 |
機(jī)床防護(hù) |
環(huán)保防護(hù)罩 |
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8 |
運(yùn)動軸運(yùn)動分辨率 |
0.001mm |
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9 |
工作臺尺寸 |
630×380mm |
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10 |
X、Y軸向行程 |
350X450mm |
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11 |
U、V軸行程 |
±35×±35mm |
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12 |
加工錐度/加工厚度 |
±6°/80mm |
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13 |
較大直線切割厚度 |
400mm（Z軸手動升降） |
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14 |
控制方式 |
4軸聯(lián)動 |
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15 |
承載重量 |
≤160kg |
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16 |
加工電流 |
≤8A |
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17 |
加工效率Cr12,H=60mm |
≥180 mm2/m |
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18 |
表面粗糙度（直線切割，H≤40mm） |
Ra≤2.0μm |
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19 |
切割精度Cr12,H=40mm |
≤0.01mm |
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20 |
儲絲筒徑向跳動 |
≤0.02mm |
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21 |
鉬絲直徑范圍 |
0.12~0.22mm |
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22 |
儲絲筒儲絲量 |
250m |
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23 |
鉬絲損耗Cr12,H=40mm |
≤0.02mm /300000mm2 |
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24 |
切割電源 |
無阻高頻電源系統(tǒng) |
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25 |
操作系統(tǒng) |
Windows XP |
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26 |
控制系統(tǒng) |
AUTOCUT |
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27 |
通訊接口 |
LAN、RS232、USB |
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28 |
操作功能 |
繪制或CAD圖形導(dǎo)入 |
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工作液箱容積 |
55L |
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工作液過濾方式 |
濾網(wǎng)過濾 |
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整機(jī)重量 |
1200 kg |
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主機(jī)外形尺寸 |
1650x1250x1700mm |
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電柜尺寸 |
730×630×1220mm |
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34 |
電器額定功率 |
≤2kW |
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