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瀏覽器自帶分享功能也很好用哦~2、雙向恒張力緊絲結構，長時間加工無需人工緊絲，從而使加工工件的精度和表面質量得到了強有力的保證。
中走絲線切割
中走絲線切割產品，采用高精度絲杠、導軌，步進中走絲機床采用品牌步進驅動電機，通過步距規(guī)及激光干涉儀等檢測手段，加強加工和裝配環(huán)節(jié)的檢測和檢驗，從細節(jié)上的把握實現(xiàn)對裝配質量的控制。提升產品的速度、精度、光潔度。
中走絲也是電火花線切割機床的一種，工作原理是利用連續(xù)移動的鉬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其走絲速度及工件質量介于快走絲和慢走絲之間所以叫做中走絲，中走絲是快走絲的升級產品，所以也可以叫：能多次切割的快走絲，所以它的加工速度接近于快走絲，而加工的質量也趨于慢走絲。
與普通的快走絲機床相比，中走絲是快走絲的升級產品，是能多次切割的快走絲機床。中走絲機床的加工切割速度并不比快走絲慢，反而要高于快走絲。針對加工質量而言，中走絲的加工質量也趨于慢走絲。可以說，中走絲繼承了快走絲性價比高的優(yōu)勢，又有加工質量好的優(yōu)勢。
伺服中走絲控制系統(tǒng)主要特點
1.采用圖形驅動技術，降低了工人的勞動強度，提高了工人的工作效率，減小了誤操作機會；
2.面向 Windows XP等各版本用戶，軟件使用簡單，即學即會；
3.直接嵌入到AutoCAD、NCCAD、CAXA等各版本軟件中，實現(xiàn)了CAD/CAM一體化，擴大了線切割可加工對象；
4.錐度工件的加工，采用四軸聯(lián)動控制技術；三維設計加工軌跡；并對導輪半徑、電極絲直徑、單邊放電間隙以及大錐度的橢圓誤差進行補償，以去除錐度加工的理論誤差；
5.用多卡并行技術，一臺電腦可以同時控制多臺線切割機床；
6.可進行多次切割，帶有用戶可維護的工藝庫功能，智能控制加工速度和加工參數(shù)，以提高表面光潔度和尺寸精度，使多次加工變得簡單、可靠；
7.本軟件對超厚工件（1米以上）的加工進行了優(yōu)化，使其跟蹤穩(wěn)定、可靠；
8.連接網絡管理：為了方便客戶一人多機操作，圖紙輸入、導出，設備可實現(xiàn)網絡連接。
技術參數(shù)
|
|
設備型號 |
單位 |
TAT-630S |
|
機身 |
主機尺寸(長×寬×高) |
mm |
2120*1760*2250 |
|
設備總重量 |
kg |
2200 |
|
|
工作臺 |
工作臺尺寸（寬×長） |
mm |
1020*640 |
|
行程 |
X軸行程 |
mm |
500 |
|
Y軸行程 |
mm |
630 |
|
|
Z軸行程 |
mm |
300 |
|
|
數(shù)控電源 |
脈沖寬度 |
us |
1-250 |
|
運絲速度 |
檔 |
0-3 |
|
|
切割次數(shù) |
次 |
1-7 |
|
|
機械驅動當量 |
um |
≥1 |
|
|
脈沖分辨率 |
um |
0.4 |
|
|
加工能力 |
主軸行程（電動可調） |
mm |
250 |
|
切削斜度/工件厚度 |
|
6°～30°/80mm |
|
|
工作臺承重 |
kg |
≤800 |
|
|
加工精度 |
定位精度X/Y |
mm |
≤0.01 |
|
重復定位精度X/Y |
mm |
≤0.005 |
|
|
多刀切割精度 |
mm |
≤0.005( 40mm,割一修二，材料SKD11或Cr12,HRC58） |
|
|
表面粗糙度 |
um |
Ra≤1.0(材料SKD11或Cr12,HRC58）) |
|
|
加工效率 |
切割效率 |
mm2∕min |
≤220 |
|
常用切割效率 |
mm2∕min |
≥140 |
|
|
加工電流 |
A |
6-8 |
|
|
加工電源空載電壓 |
V |
100 |
|
|
消耗功率 |
KW |
≤2.3 |
|
|
走絲系統(tǒng) |
電極絲直徑 |
mm |
∮0.12-∮0.2 |
|
絲筒走絲速度 |
|
變頻調速 |
|
|
緊絲方式 |
|
雙向自動緊絲 |
|
|
走絲速度 |
m/s |
3-12 |
|
|
工作液槽 |
過濾精度 |
um |
＜10 |
|
過濾方式 |
|
慢走絲過濾方式 |
|
|
工作液 |
|
切割液 |
|
|
環(huán)境和電力 |
電力 |
|
380V±10% / 50/60Hz / 2kVA |
|
溫度 |
|
溫度15-30℃ / 濕度40-80% |
|
|
氣壓 |
kpa |
86-106kpa |
中走絲線切割
中走絲線切割產品，采用高精度絲杠、導軌，步進中走絲機床采用品牌步進驅動電機，通過步距規(guī)及激光干涉儀等檢測手段，加強加工和裝配環(huán)節(jié)的檢測和檢驗，從細節(jié)上的把握實現(xiàn)對裝配質量的控制。提升產品的速度、精度、光潔度。
中走絲也是電火花線切割機床的一種，工作原理是利用連續(xù)移動的鉬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其走絲速度及工件質量介于快走絲和慢走絲之間所以叫做中走絲，中走絲是快走絲的升級產品，所以也可以叫：能多次切割的快走絲，所以它的加工速度接近于快走絲，而加工的質量也趨于慢走絲。
與普通的快走絲機床相比，中走絲是快走絲的升級產品，是能多次切割的快走絲機床。中走絲機床的加工切割速度并不比快走絲慢，反而要高于快走絲。針對加工質量而言，中走絲的加工質量也趨于慢走絲?？梢哉f，中走絲繼承了快走絲性價比高的優(yōu)勢，又有加工質量好的優(yōu)勢。
伺服中走絲控制系統(tǒng)主要特點
1.采用圖形驅動技術，降低了工人的勞動強度，提高了工人的工作效率，減小了誤操作機會；
2.面向 Windows XP等各版本用戶，軟件使用簡單，即學即會；
3.直接嵌入到AutoCAD、NCCAD、CAXA等各版本軟件中，實現(xiàn)了CAD/CAM一體化，擴大了線切割可加工對象；
4.錐度工件的加工，采用四軸聯(lián)動控制技術；三維設計加工軌跡；并對導輪半徑、電極絲直徑、單邊放電間隙以及大錐度的橢圓誤差進行補償，以去除錐度加工的理論誤差；
5.用多卡并行技術，一臺電腦可以同時控制多臺線切割機床；
6.可進行多次切割，帶有用戶可維護的工藝庫功能，智能控制加工速度和加工參數(shù)，以提高表面光潔度和尺寸精度，使多次加工變得簡單、可靠；
7.本軟件對超厚工件（1米以上）的加工進行了優(yōu)化，使其跟蹤穩(wěn)定、可靠；
8.連接網絡管理：為了方便客戶一人多機操作，圖紙輸入、導出，設備可實現(xiàn)網絡連接。
技術參數(shù)
|
|
設備型號 |
單位 |
TAT-630S |
|
機身 |
主機尺寸(長×寬×高) |
mm |
2120*1760*2250 |
|
設備總重量 |
kg |
2200 |
|
|
工作臺 |
工作臺尺寸（寬×長） |
mm |
1020*640 |
|
行程 |
X軸行程 |
mm |
500 |
|
Y軸行程 |
mm |
630 |
|
|
Z軸行程 |
mm |
300 |
|
|
數(shù)控電源 |
脈沖寬度 |
us |
1-250 |
|
運絲速度 |
檔 |
0-3 |
|
|
切割次數(shù) |
次 |
1-7 |
|
|
機械驅動當量 |
um |
≥1 |
|
|
脈沖分辨率 |
um |
0.4 |
|
|
加工能力 |
主軸行程（電動可調） |
mm |
250 |
|
切削斜度/工件厚度 |
|
6°～30°/80mm |
|
|
工作臺承重 |
kg |
≤800 |
|
|
加工精度 |
定位精度X/Y |
mm |
≤0.01 |
|
重復定位精度X/Y |
mm |
≤0.005 |
|
|
多刀切割精度 |
mm |
≤0.005( 40mm,割一修二，材料SKD11或Cr12,HRC58） |
|
|
表面粗糙度 |
um |
Ra≤1.0(材料SKD11或Cr12,HRC58）) |
|
|
加工效率 |
切割效率 |
mm2∕min |
≤220 |
|
常用切割效率 |
mm2∕min |
≥140 |
|
|
加工電流 |
A |
6-8 |
|
|
加工電源空載電壓 |
V |
100 |
|
|
消耗功率 |
KW |
≤2.3 |
|
|
走絲系統(tǒng) |
電極絲直徑 |
mm |
∮0.12-∮0.2 |
|
絲筒走絲速度 |
|
變頻調速 |
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緊絲方式 |
|
雙向自動緊絲 |
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走絲速度 |
m/s |
3-12 |
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工作液槽 |
過濾精度 |
um |
＜10 |
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過濾方式 |
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慢走絲過濾方式 |
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工作液 |
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切割液 |
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環(huán)境和電力 |
電力 |
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380V±10% / 50/60Hz / 2kVA |
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溫度 |
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溫度15-30℃ / 濕度40-80% |
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氣壓 |
kpa |
86-106kpa |
